建筑工程管理制度-第9部分
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叮℅BJ202…83）》和《建筑地基处理技术规范（JGJ79…91）》的有关规定。
3、填土的施工应采用机械或人工方法分层压（夯）实，土块的粒径不应大于50mm，每层虚铺厚度：机械压实时，不应大于300mm，用蛙式打夯机夯实时，不应大于250mm，人工夯实时，不应大于2000mm。每层压（夯）实后土的压实系数应符合设计要求，但不应小于0。9。填土前宜取土样用于试验室确定最优含水量与相应的最大干密度。
4、填土宜控制在最佳含水量的情况下施工，过干的土在压实前应加以湿润，过湿的土应予晾干。
当工业厂房的填土时，在施工前应通过试验确定其最优含水量和施工含水量的控制范围。
5、当墙、柱基础处的填土时，应重叠夯填密实。在填土与墙柱相连处，亦可采取设缝进行技术处理。
6、当基土下为非湿陷性土层，基填土为砂土时可随浇水随压（夯）实，每层虚铺厚度不应大于2000mm。
7、采用碎石、卵石等作基土表层时，应均匀铺设一层粒径宜为40mm，并应压（夯）入湿润的土层中。
8、在冻胀性土上铺设地面时，应按设计要求做防冻胀处理后方可施工。并不得在冻土上进行填土施工。
四、楼地面工程的种类和面层材料的材质要求
1、水泥砂浆面楼地面
水泥砂浆面层厚度不应小于20mm。水泥砂浆的体积比宜为1：2（水泥：砂），其稠度不大于35mm，强度不应小于M15。
水泥砂浆面层采用的水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。采用的砂为中粗砂，其含泥量不应大于3％。
2、水泥砼楼地面
水泥砼面层的强度等级不应小于C20，水泥砼垫付层兼面层的强度等级不应小于C15。浇筑水泥砼面层时，其坍落度不宜大于30mm。
水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于425号，并不宜混用不同品种、不同标号的水泥。
水泥砼面层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的23。细石砼面层采用的石子粒径不应大于15mm。
3、水磨石楼地面
水磨石面层应采用水泥与石粒的拌合料铺设。面层厚度除有特殊要求以外，宜为12～18mm；并应按石粒粒径确定。拌合料的体积比采用1：1。5～1：2。5（水泥：石粒）
水磨石面层的颜色的图案应符合设计要求。
白色或浅色的水磨石面层，应采用白水泥，深色的水磨石面层，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不应小于425号。同颜色的面层应使用同一批水泥，其标号不应小于425号。同颜色的面层应使用同一批水泥。
水磨石地面的分格条一般采用铜或玻璃条，亦可采用彩色塑料条，铜条厚度为2～2。5mm；玻璃条的厚度为3mm。
4、块料地面
砖地面应按设计要求采用缸砖、陶瓷地砖、水泥花砖或陶瓷锦砖等板块在结合上铺设。
缸砖、陶瓷地砖的质量要求应符合现行的产品标准的规定，水泥花砖的质量要求应符合《GB50209…95》规定。
5、大理石和花岗石楼地面
大理石和花岗石面层应采用天然大理石、花岗石板材在结合层上铺设。
大理石板材不得用于室外地面面层。
天然大理石、花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求，应符合国家现行的标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑》的规定，并应符合《GB50209…95》的规定。
五、建筑地面面层的一般规定
1、各类面层的铺设宜在室内装饰工程基本完成后进行，并应做建筑地面工程的基层处理工作。
2、当铺设水泥类面层、找平层和结合层，其下一层为水泥类材料时，其表面应粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象，在预制钢筋砼板上铺设时，应在已压光的板面上划（凿）毛或涂刷界面处理剂。
当铺设水泥类面层和在水泥类结合层上铺设板块面层时，其下层的水泥类材料的抗压强度不得小于12MPA。在铺设前应刷一遍水泥浆，其水灰比宜为0。4～0。5，并随刷随铺。
3、铺设水泥类面层以及铺设预制砼板、预制水磨石板、水泥花砖、陶瓷锦砖。陶瓷地砖和条石、缸砖、碎拼大理石等面层的结合层和填缝的水泥砂浆，在面层铺设后，表面应再覆盖湿润，其养护时间不应小于7天。
4、当水泥类面层的抗压强度达到5MPA以及板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到1。2MPA时，其面层方可准许行人行走。当上述面层或结合层的抗压强度达到设计要求后，其面层方可正常使用。
5、厕浴间和有防水要求的建筑地面的结构层标高，应结合房间内外标高差、坡度流向以及隔离层能裹住地漏等进行施工。面层铺设后不应出现倒泛水和地漏处渗漏。
6、楼梯踏步的高度，应以楼梯间结构层的标高结合楼梯上、下级踏步与平台、走道连接外面层的做法进行划分。铺设后每级踏步的高度与上一级踏步和下一级踏步的高度不应大于20mm。
7、室外散不、明沟、踏步、台阶、坡道等各构造层均应符合设计要求，施工时应符合《GB50209…95》基土和同类垫层、面层的规定。
水泥砼的散水和明沟，应设置伸缩缝，其间距宜按各地气候条件和传统做法确定，但间距不应大于10m；房屋转角处亦应设置伸缩缝；水泥砼的散水、明沟和台阶与建筑物连接处应设缝进行技术处理；上述缝宽20mm，缝内应填沥青胶结材料。
六、地面工程的施工顺序、施工方法和施工要点
1、水泥砂浆地面
先将基层清理干净，并用水冲刷，使表面保持湿润，但以不积水为度，然后，按地面设计标高抄平，定出水平标高线，再按找平坡要求作好房间（或开间）内四角的塌饼，并按塌饼间距1。5m左右引出中间塌饼；一般隔1昼夜后，开始铺设面层。铺设面层前，先用纯水泥浆扫浆1遍，随即铺设水泥砂浆面层（水泥砂浆的稠度以手捍成团能稍出浆为度），随铺随抹并拍实，并用刮尺刮到与塌饼平。稍收水后，用木蟹搓平（边搓边铲除塌饼），并用铁板进行第1遍压光。待水泥砂浆稍硬（脚踩不产生明显痕迹）时，用铁板抹子压光第2遍。待面层干燥（压不出铁板印纹，即接近终凝）时，用铁板抹子进行最后1遍压光，经1昼夜后即应开始洒水养护，当水泥砂浆强度达到5MPA后方可上人。
注意：当水泥砂浆面层内埋设管线等出现局部局度减薄时，设计要求做防止面层开裂处理后方可施工。
2、细石砼楼地面
先将基层清理干净，并用水冲洗。冲后，扫除积水。然后按地面设计标高抄平，定出水平标高线，再按找平坡度要求作好房间（或开间）内四角的塌饼，并按间距为1。5左右引出中间塌饼，隔1昼夜后，开始铺设面层，面层铺设前，先用喷水壶洒水，使基层表面湿润（不积水），然后，用纯水泥浆扫浆1遍压光随即铺设细石砼面层。细石砼的稠度，以手捏成团能拍出为准。面层用刮尺铺平后，应用平板震动器振捣1望见或用滚筒来回滚压2～3遍至表面泛浆为止，接着再用刮平尺将表面刮平（边刮边铲除塌饼）。并撒1：1干水泥浆1层，待干水泥砂湿润后，用木蟹搓平，并用铁抹子先行第一遍压光。以下同〃水泥砂浆地面〃。
对浇筑钢筋砼楼板或水泥砼垫层兼面层时，应采用随捣随抹的方法。当面层表面出现泌水时，可加干拌的水泥和砂进行撒匀，其水泥与砂的体积比宜为1：2～1：2。5；并应进行抹平和压光工作。
七、建筑地面工程变形缝和镶边的位置
1、建筑地面的伸缩缝、沉降缝、防震缝、等变形缝，应按设计要求设置，并应与结构相应的缝位置一致。除假缝外，均应贯通各构造层。
水泥砼垫层应铺设在基土上，当气温长期处于0℃以上，且设计无要求时，其房间地面，应设置伸缩缝。
2、室外水泥砼地面工程应设置伸缩缝；室内水泥砼楼面与地面工程应设置纵、横向缩缝，不宜设置伸缝。
3、缩缝和伸缝的间距，当设计无要求时，应符合下列规定：
（1）室内纵向缩缝的间距，宜为3～6m。
（2）室内横向缩缝的间距，宜为6～12m；室内横向缩缝的间距为3～6m。
（3）室外伸缝的间距为30m。
4、水泥砼地面的缩缝（平头缝、企口缝、假缝和加助平头缝）和伸缝的做法，应符合规范规定。
第三篇 钢筋工程
目 录
一、 钢筋加工1
二、钢筋配料3
三、钢筋安装3
一、钢筋加工
钢筋一般在钢筋车间加工，也有在施工现场加工的。钢筋加工应在常温下进行，不允许加热弯曲，也不宜用锤击或在尖角处弯折Ⅱ级和Ⅱ级以上的钢筋弯曲时，应一次弯成，不得回弯。
弯曲钢筋必须平整，成形钢筋应在同一平面内，不得有歪扭现象。
钢筋加工时，应注意砼保护层的最小厚度、钢筋的锚固长度、钢筋的接头结构和钢筋配料长度。
1、砼保护层
受力钢筋的砼保护层厚度，指从钢筋的外边缘算起的厚度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，不应小于受力钢筋的直径，并应符合下表的规定：
环境与条件
构件名称
砼强度等级
低于C25
C25及C30
高于C30
室内正常环境
板、墙、壳
15
梁和柱
25
露天或室内高湿度环境
板、墙、壳
35
25
15
梁和柱
45
35
25
有垫层
基础
35
无垫层
70
2、钢筋的锚固
（1） 当计算中充分利用纵向受拉钢筋强度时，其锚固强度不就小于下表规定的数值：
钢筋类型
砼强度等级
C15
C20
C25
≥C30
Ⅰ级钢筋
40d
30d
25d
20d
月牙纹
Ⅱ级钢筋
50d
40d
35d
20d
Ⅲ级钢筋
…
45d
40d
35d
冷拨低碳钢丝
250
（2）钢筋骨架中的受力光面钢筋，应在钢筋末端做弯钩，在焊接，骨架、焊接网以及轴心受力构件，可不做弯钩；钢筋骨架中的受力变形钢筋，在钢筋的末端均可不做弯钩。
（3）对承受重复荷载的预制构件，应将非预应力受拉钢筋末端焊接在钢板和角钢上，钢板和角钢应可靠的锚固于砼中。钢板或角钢的尺寸应按计算规定，其厚度不应小于100mm。
（4）受纵向拉力的钢筋不宜在受拉区截断，如必须截断时（应延伸至按正截面受弯承载力计算不需要该钢筋的截面以外），延伸的长度不应小于20d。
（5）纵向受压钢筋的在跨中截断时，必须伸至按计算不需要该钢筋的截面以外，延伸的长度不应小于15d；对绑扎骨架中末端无弯钩的光面钢筋不应小于20d。
二．钢筋配料
由砼保护层，钢筋弯曲、弯钩等规定，并根据图纸中尺寸计算出下料长度。各种钢筋下料长度计算如下：
直钢筋下料长度=构件长度…保护层厚度＋弯钩增加长度
弯起钢筋下料长度=直段长度＋斜段长度…弯曲调整值＋弯钩增加长度
箍筋下料长度=箍筋周长＋箍筋调整值
三、钢筋�
